Линия профилирования листовой стали.

Техническое описание

Обрабатываемый материал:

• Листовая сталь;
• Предел текучести: 245 - 365 H/мм²;
• Ширина: 500 мм;
• Максимальная толщина: 5 мм для деталей длиной до 6 м.

Предварительный состав оборудования линии:

• разматыватель с загрузочной тележкой для рулонов;
• комбинированный правильный станок и подающее устройство;
• стол для гибкой гидравлической штамповки с цифровой системой управления Simostar 370;
• обрезные и разделительные ножницы для резки штампованных заготовок;
• транспортировочный стол для фазы производства гнутых профилей;
• 14 роликовых профилегибочных машин с кассетами для формовки.

Объем поставки

Эта высокоскоростная линия автоматического холодного профилирования.

Назначение: Линия профилирования используется для производства дорожных ограждений.

Основные операции: размотка, выравнивание, пробивка, профилирование, резка. В линии используется система ЧПУ PLC и инверторная регулировка скорости AV, линия полностью автоматизирована.

Рабочие характеристики:

Техническая проработка конструкции линий на высочайшем уровне.

Это линии последовательного профилирования с соблюдением угла сужения 0,5 - при профилировании не происходит жесткого излома металла. Следовательно, конечный продукт (профиль) получается с точно заданной геометрией, минимальными допусками по размерам. Кроме того, количество переходов профилирующих валов позволяет снизить нагрузки как на сами профилирующие ролики, так и на подшипники валов, что несомненно положительно сказывается на долговечности и точности работы линии в отличии от более дешевых

• Механический конусный декойлер (8т)

Состоит из рамы и двух конических зажимов. Удобен и прост в работе.

• Направляющие устройство

Необходимо для правильного позиционирования ленты на входе

• Листоправильное устройство

Включает в себя выравнивающие ролики и транспортирующие ролики. Служит для правки ленты перед пробивкой и профилированием. Имеется регулировка зазора между залами листоправильного устройства под разную толщину ленты.

• Система предварительной резки

Как правило, концы ленты рулона достаточно неровные. Поэтому перед заправкой ленты в линию желается подрезка конца ленты под 90°. Это позволяет Заказчику дополнительно сэкономить на отходах металла, т.к. их количество значительно сокращается. Кроме всего прочего рулон имеет не совсем ровную продольную кромку.

Данное устройство состоит из роликового ножа и смотчика отходов. Неровная кромка обрезается роликом, а отходы сматываются на рекойлер.

• Пробивочная система

Имеет гидравлический привод от гидростанции. Имеется несколько комплектов матриц и пуансонов.

• Блок профилирования

Состоит из рамы и профилирующих роликов с валами. Ролики изготовлены из материала D2, имеющего повышенный ресурс (до 3-4 раз дольше срок службы).

• Система отрезки

Работает в автоматическом режиме. Нож имеет форму изделия, чтобы получать ровный отрез без деформации.

• Система автоматического складирования

Складывает автоматически готовые панели.

• Система привода

Привод от электродвигателя через редуктор.

• Система управления сЧПУ

Позволяет линии работать в автоматическом режиме после введения оператором всех необходимых параметров касательно конечного изделия.

• Гидравлическая система

Обеспечивает работу всех гидравлических компонентов линии. Основная часть - гидравлическая станция, укомплектованная управ-ляющей гидравликой от Bosch.

Состав линии:

• Система размотки рулонного металла, включающая подающую тележку, механизм торможения.
• Механизм выравнивания листа и подачи на блок прокатки
• Механизм прокатки
• Механизм отрезки
• Приёмный стол
• Механизм укладки
• Приводные системы
• Электронная система

Описание принципа действия линии:

Рулон металла устанавливается на приемную тележку, в дальнейшем загрузка рулона в линию резки производится автоматически. Механизм размотки оснащен системой автоматической регулировки скорости и экстренным тормозом с пневматическим приводом. Специальные реечные направляющие препятствуют перекосу материала.

Механизм выравнивания листа обеспечивает равномерную подачу материала относительно оси прокатки на прокатный стан. Прокатный стан формирует профиль, а механизм штамповки придаёт необходимый шаг получаемой черепицы. Блок поперечной резки оснащен гильотиной с высококачественными ножами, рассчитанными на длительный срок эксплуатации.

Готовая продукция формируется в пачки на разгрузочном столе. Разгрузка готового листа, производится автоматически. Прокатные линии предназначены для производства профнастила. Линии отличаются высокой универсальностью и позволяют работать с разными типами материала: чёрная, оцинкованная сталь, металлы с декоративно-защитным и лакокрасочным покрытием.

Предлагаемое оборудование отличается высокой степенью автоматизации, что позволяет добиться высокой точности и качества продукции.

Прокатные линии производятся в соответствии с индивидуальным техническим заданием клиента, что обеспечивает наиболее полного соответствие линии параметрам конечного изделия и условиям эксплуатации оборудования.

Инженеры компании всегда готовы проконсультировать или предоставить дополнительную техническую информацию по линиям профилирования листовой стали, дорожного ограждения, линиям холодного профилирования.

• Metalworking machinery
• Metallver- oder –bearbeitenden Maschinen
• Maquinaria para metalistería
• 金属加工設備