Машины для производства

Элегантная коньковая планка необходима для придания законченного вида крыше из металлочерепицы.

Компактная установка для производства коньковой планки оснащена всеми необходимыми электронными компонентами для работы в ручном и автоматическом режиме. Вам лишь потребуется указать количество штамповок на единицу продукции и желаемое количество продукции.

Описание

Пневматическая система опрыскивания
Ширина штрипса 416 мм ± 10мм
Толщина 0.5-0.6 мм
Сталь с предварительным покрытием
Электропривод, гидравлический пресс и ножницы

Машины для производства трапециевидного и волнообразного профиля обеспечивают надежные производственные решения, как для небольших, так и для серьезных объемов производства листового металла. Все составляющие и узлы конструкции, такие как резаки и приводы, применяются с использованием самых практичных и испытанных решений. Работа наших машин для производства трапециевидного и волнообразного профиля полностью автоматизирована, что обеспечивает возможность управления оборудованием одним оператором. Современное программное обеспечение и удобный пользовательский интерфейс способствуют быстрой установке настроек машины. Мы всегда готовы оптимизировать и приспособить свою продукцию к условиям Вашего производства. Это касается и изготовления различных вариантов штабелирующих устройств и разматывателей.

Конструктивные особенности

• Рама представляет собой сварную конструкцию, изготовленную из высокопрочной стали согласно стандарту качества 355 E.N.10025
• Цепной привод с электродвигателями, двухрядные цепи
• Формовочные валки обточены с шероховатостью поверхности Ra=0,8 и нитрированы
• Каждый формовочный валок крепится к оси с помощью шпоночной канавки.
• Разделительные кольца между валками с одной стороны закреплены шпоночной канавкой, с другой - свободно вращаются.
• Разделительные кольца, которые являются частью процесса формовки, оснащены подшипниками.
• Формовочные валки и разделительные кольца образуют единую группу. Кроме того, с обеих сторон они затянуты концевыми осевыми гайками.
• Регулируемые клети

Исходная заготовка

Блок управления рассчитывает нужную точку отрезки для последнего листа, останавливает профилегибочную машину и отрезает плоский лист на столе подачи перед первыми клетями.

Оборудование предельно компактно и занимает минимум производственной площади, так как электрошкафы удобно размещены под машиной, двухъярусные профилегибочные линии идеально подходят в тех случаях, когда производственное пространство серьезно ограничено.

Современное программное обеспечение и удобный пользовательский интерфейс способствуют быстрой установке настроек оборудования. При помощи компьютерной программы Вы сможете отправлять заказы непосредственно с офисного ПК на дисплей машины. Также она позволяет подключить несколько линий одновременно.

Назначение: производство металлосланца (имитация сланцевой кровли)

Профилегибочная машина позволяет изготавливать профиль, в котором сочетаются традиционная красота сланцевой кровли и технические характеристики современных стальных покрытии.

Благодаря специальной геометрии профиля установка панелей занимает немного времени и не требует больших усилий.

При этом конструкция отличается стопроцентной водонепроницаемостью.

Панели можно монтировать непосредственно на обрешетку стропил. Профилегибочная машина оснащена рамой и рабочими клетями машинного производства. Это позволяет обеспечить непревзойденную точность измерений при изготовлении профиля и, в последствии, стопроцентную водонепроницаемость кровли в любых условиях эксплуатации.

Управление всеми функциями осуществляется на одной панели с удобным экранным интерфейсом.
На основании заданной длины профиля современное программное обеспечение определяет необходимую точку отрезки.

Вал тиснения сланцевого профиля имеет свой двигатель и гидравлику и выключается автоматически при производстве соединительных планок.

Исходная заготовка

Помимо сланцевых панелей на данной профилегибочной машине можно производить и соединительные планки. Для этого необходимо только сменить инструмент, что не требует много времени и усилий. Вам не потребуется специальное дополнительное оборудование или принадлежности для изготовления современной металлосланцевой кровли.

При этом получаемые изделия отличается стопроцентной водонепроницаемостью. Панели можно монтировать непосредственно на обрешетку стропил.

Назначение: изготовление металлического "сайдинга" различных типов из листа оцинкованной стали толщиной 0,5-0,6 мм, а также из металла с лакокрасочным, декоративно-защитным покрытием.

Высокое качество готовой продукции обеспечивается автоматической системой управления и слежения за точностью технологического процесса.

Технические характеристики

Состав линии:

1. разматыватель
2. профилегибочный стан
3. гильотина
4. приемное устройство (стол)
5. шкаф управления

Линия предназначена для полуавтоматического производства трехслойных теплоизолирующих панелей с металлической оболочкой, применяемых в жилищном и промышленном строительстве в составе стеновых и кровельных конструкций. Основу "сэндвич-панелей" составляет несгораемая жесткая минерал ватная плита на основе базальтовых пород.

В состав линии входит следующее оборудование:

• Разматыватель - 1 шт.
• Профилегибочный стан - 1 шт.
• Гильотинные ножницы - 1 шт.
• Шкаф управления - 1 шт.
• Формовочный стол рольганг (не приводной) - 1 шт.
• Стол-кантователь - 1 шт.
• Устройство по нанесению клея - 1 шт.
• Пресс-печь (конформатор) - 1 шт.
• Стол рольганг - 2 шт.
• Агрегат по торцовке "сэндвич панелей" с циклоном для аспирации пыли - 1 шт.

Технические характеристики

Схема компоновки оборудования для изготовления "сендвич-панелей"

• устройство разматывающее 10т
• стан профилегибочный
• ножницы гильотинные
• устройство для нанесения клея
• приемный стол (формовка панелей)
• стол-кантователь
• Пресс-печь (конформатор)пресспечь(конформатор)
• приемный рольганг (неприводной)
• агрегат по торцовке панелей с устр-м по удалению пыли
• стол-рольганг (неприводной) вля приема панелей
• устройство роспуска базальтовой плиты
• устройство бля выборки паза в боковых ламелях
• склад базальтовых плит
• склад порезанных базальтовых брусков
• склад готовых панелей

Автоматический штабелер завершает производственный процесс. Традиционный штабелер с моторизированным рольгангом лучше всего подходит для оборудования профилирования металлочерепицы и линии трапециевидного профиля в облегченном варианте исполнения. При выходе листа из профилегибочной машины он скользит вдоль крыльев штабелера. После того, как лист разрезан, он свободно падает на рольганг. Листы всегда ровно расположены с одного края. Каждый лист выравнивается пневматическим толкателем.

Оптимальной системой укладки для профилегибочного оборудования, работающего в тяжелых условиях, является укладчик с тележкой для листов и рольгангом. Тележка перемещается с листом, выкатывается из-под него после того, как он был отрезан, а затем возвращается за следующим листом. Рольганг также оснащается пневматическими опорными роликами, расположенными на расстоянии 4 м друг от друга. После прохождения листом опорных роликов они переворачиваются для поддержки листа снизу, сохраняя его в ровном положении. Ролики возвращаются в исходное положение, когда лист разрезан. После выполнения заказа тележка для листов перемещается к краю рольганга. Стопа листов затем легко снимается с рольганга, поскольку становится полностью доступной сверху.

Моторизированный рольганг оснащается колесами и размещается на рельсах, благодаря чему возможно его перемещение из стороны в сторону из-под крыльев штабелера. Готовая стопа листов затем легко снимается с рольганга с помощью вилочного погрузчика или крана. Вы можете выбрать один из нескольких вариантов рольгангов - мы будем рады обсудить с вами детали.

Одна из наших последних разработок - штабелер с амортизирующими щетками- является идеальным решением для защиты чувствительной поверхности листов при их выходе окраской вниз. Амортизирующие щетки гарантируют отсутствие царапин при окончании обработки каждого листа. Штабелер имеет раму двойной конструкции, внутренняя часть которой приводится в движение при помощи гидродомкратов. Когда стопа листов изготовлена, внутренняя часть поднимается над всей конструкцией машины, включая и амортизирующие щетки. Это обеспечивает полный и безопасный доступ к стопе листов как снизу, так и с боков.

Мы также предлагаем различные специализированные системы укладки листа, включая системы для центровки стоп по весу.

Назначение: упаковка тяжелых стоп листов в пластиковую пленку.

Входной конвейер длиной перемещает стопу через упаковочное устройство, выходной конвейер принимает ее после обертывания. Весь процесс полностью автоматизирован.

Количество слоев пластиковой пленки на метр контролируется посредством регулировки скорости упаковочного устройства. Скорость конвейеров всегда может быть настроена. При повышении скорости работы упаковочной машины увеличится плотность слоя пластиковой пленки, а при ее снижении стопа листов будет обернута в более тонкий слой.

Технические характеристики

• Габариты прохода
  ∅800 мм
  ∅1300 мм
• С электрическим приводом
• Двойная намотка упаковочной пленки
• Плавный пуск
• Ширина пленки
• Плавная регулировка скорости

• Metalworking machinery
• Metallver- oder –bearbeitenden Maschinen
• Maquinaria para metalistería
• 金属加工設備