Линии для сварки

Линии по производству Н-образного профиля предназначены для изготовления балки двутаврового сечения из листового металла. Линия состоит из нескольких основных агрегатов, последовательность работы которых указаны ниже:

Линия состоит из трех основных отдельных станков - сборочный станок, сварочный портал для сварки балок в положении под наклоном в 45 градусов, стан для правки деформаций после сварки. Линия типа "лодочка" обеспечивает максимально качественный сварной шов (величина катета шва не ограничена).

Технические характеристики

Данная линия максимально автоматизирована, что дает значительное повышение производительности и уменьшает влияние человеческого фактора.

Технические характеристики

Назначение: стан предназначен для сборки, сварки, правки деформаций "грибовидности" и "саблевидности" двутавровой балки. Это одно из самых недорогих решений позволяющее на небольших площадях производить двутавровую балку отличного качества.

Данная машина заменяет собой три станка - предварительной сборки на точечной сварке, станок сварки под флюсом и станок правки грибовидности.

Технические характеристики

*при сварке двутавровой балки высотой более 600 - 700 мм катет сварного шва может быть недостаточно большим. В этом случае необходимо дополнительно проварить шов на стапеле 5 положении "в лодочку".

Установка горизонтальной сварки включает в себя несколько основных агрегатов собранных в компактную линию:

1. Подающий рольганг (конвейер)
2. Установка сборки и точечной сварки
3. Установка шовной сварки
4. Поворотное устройство
5. Установка шовной сварки
6. Выходной рольганг (конвейер)

Технические характеристики

Назначение: Линии предназначены для обработки готовой двутавровой балки с целью придания ей окончательной конфигурации в соответствии с чертежами, и подготовки ее к окончательной сборке. К подобным операциям относятся - сверление двутавровой балки, обрезка концов балки ленточной пилой, фигурная обрезка полок балки на концах, для конструкций со сложной конфигурацией.

Назначение: для максимальной автоматизации процесса разметки и сверления отверстий в балках двутаврового сечения.

Использование данного оборудования позволяет в разы увеличить скорость сверления балки, а благодаря наличию системы ЧПУ устраняется необходимость предварительной разметки балки.

Установка состоит из каркаса, приводного конвейера, подающих роликов, гидравлической системы и системы управления. Оборудование имеет три сверлильные установки, находящиеся справа, слева и с верхней стороны рамы. Все три сверлильных узла имеют сервоприводы по трем осям, что позволяет позиционировать сверло с высокой скоростью и точностью. Точность позиционирования отверстий достигает ±1.0 мм/10 м.

Зажим заготовки происходите помощью гидравлики. Подача балки осуществляется с помощью конвейера и подающих роликов.

Назначение: предназначен как для одиночной работы, так и для использования в составе промышленных линий. Зачастую данный станок компонуется совместно с другими станками, что дает расширенные возможности по обработке металлоконструкций.

Технические характеристики

Назначение: изготовление фасонных изделий для металлоконструкций, где требуется вырезать нелинейный наружный и внутренний контуры, и осуществить координатную пробивку отверстий под крепеж.

Технические характеристики

Пример технического предложения – Линия сборки, сварки и выпрямления двутавровой балки (3 в 1)

Машина комбинированного действия – это высокоэффективное оборудование для производства двутавровых сварных балок. Преимуществом данного оборудования является компактный внешний вид, экономически выгодная технология объединяющий функции сборки, сварки и выпрямления балок.

• Высота стенки двутавровой балки h: 200-1500 мм;
• Толщина стенки а: 6-32 мм;
• Ширина полки b: 180-800 мм;
• Толщина полки s: 6-40 мм;
• Длина заготовки l: 4000-15000 мм;
• Скорость сборки, сварки и выпрямления: одинаковая 0.2-2 м/мин;
• Загрузочный конвейер: общая длина 10 м, 3 сегмента, один из которых с двигателем;
• Разгрузочный конвейер: общая длина 10 м;
• Мощность станка: общая мощность 20 кВт.

Примечание:

Предел прочности σ_b≈345 MПa, макс. толщина выпрямления 30 мм

Предел прочности σ_b≈235 MPa, макс. толщина выпрямления 40 мм

Машина комбинированного действия для двутавровой балки – это современное и высокопроизводительное оборудование, объединяющее в себя точную сборку, устойчивую сварку под флюсом, выпрямление и сварку двутавровой балки. К его преимуществам относятся: компактная структура, небольшая площадь занимаемой поверхности, автоматика и производительность.

Основные компоненты машины: сборочный агрегат, сварочный агрегат, агрегат выпрямления, конвейер, гидравлическая система, система управления и т.д.

Сборочный агрегат

Сборочный агрегат имеет 3 комплекта манипуляторов между погрузочными конвейерами оборудования для грубого выравнивания положения полки и стенки. После того, как листы подняты на оборудование, эти манипуляторы осуществляют их поддержку и выравнивание, предотвращая заваливание листов, обеспечивая надежный и безопасный процесс сборки. Имеется 2 комплекта оборудования позиционирования, отдельно для полки и для стенки.

После того, как стенка и полка отправлены в оборудование, автоматически поднимается хвостовая секция выравнивания, обеспечивая торцевое расположение полок и стенки.

Сварочный агрегат

Два комплекта системы используются для сварки 2 швов вдоль обеих сторон двутавровой балки под флюсом методом двойной дуги (проволока Ø1.6), обеспечивая высокую эффективность и хорошее качество. Также сварочный агрегат может поддерживать однопроволочный (Ø2.4 mm) сварочный пистолет. Расположение сварочной горелки может регулироваться и легко наблюдаться во время сварки.

Два комплекта систем автоматической рециркуляции флюсов используются для передачи флюса к сварочному шву, просеивания и рециркуляции неиспользованного флюса всасывающим отверстием в задней стенке горелки, а так же всасывания флюса обратно в бункер для повторного использования.

Правильный агрегат

Толщина полки, которая может быть выпрямлена, указана в таблице ниже (предел прочности на разрыв σb≈345МПа)

Толщина полок, которые можно выпрямить указана в таблице ниже (Предел прочности на разрыв σb≈235MПа).

Оборудование имеет одинаковую скорость для сборки, сварки и выпрямления с частотным управлением и отображением в цифрах, приспособленное для производства двутавровых балок с различными характеристиками.

• Агрегат сборки: основная рама, верхняя опорная рама, зажим для полки и стенки, система позиционирования, приводной блок и т.д.
• Погрузочный конвейер: приводной и неприводной конвейер 2.6 м х 3 комплекта
• Разгрузочный конвейер: подъемный конвейер 10 м
• Гидравлическая система: насосная станция, гибкий шланг высокого давления, гидравлический цилиндр и т.д.
• Система электрики: электрический блок, преобразователь переменного тока, блок управления и т.д.
• Сварочный агрегат: 2 комплекта сварочных аппаратов, 2 комплекта подающих устройств проволоки и распределительный щит, агрегат подачи и регенерации флюсов.
• Правильный агрегат: 2 комплекта верхних правильных роликов, нижний правильный ролик и переходник (переходная муфта)
• Запасные части: направляющее устройство для проволоки 8 шт., питательная трубка 4 шт., кнопочный выключатель.

• Руководство пользователя (включ. электрическую схему, гидравлическую схему, и т.д.)
• Руководство инвертора, руководство для гидравлической насосной станции, руководство сварочного агрегата
• Лист поставки
• Сертификат
• Чертеж фундамента

• Сварочная система
• Электрическая система.
• Частотно-регулируемая система привода
• Переходник
• Гидравлическая система

• Metalworking machinery
• Metallver- oder –bearbeitenden Maschinen
• Maquinaria para metalistería
• 金属加工設備